直徑兩米多的印染缸蓋自動打開，雪白的筒子紗運過來，機械手輕輕抓起，裝進去，缸蓋又自動合上，旋轉，扣緊。100多台印染設備整齊排列，自動運轉，井然有序。

　　10月20日，《經濟日報》記者走進山東康平納集團有限公司印染車間，但見機器飛轉，卻看不到操作工人。

　　“這就是世界上第一套全自動筒子紗智能印染設備，依靠中央自動化控制系統，就可以對100多台套設備、2000多個參數進行實時全流程閉環控制。”康平納集團有限公司董事長陳隊范告訴記者。

　　這套“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”成功攻克8項關鍵技術，在全球紡織行業首次實現了全流程、現場無人自動化染色生產。今年1月，筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備榮獲2014年國家科學技術進步一等獎。

　　摘冠之路康平納走了8年。成立於1998年的康平納是一家民營毛紡企業，在追求生產世界一流面料的進程中，康平納日益感受到提升毛紡織產品的質量與檔次必須提升裝備水平，其中紡織染整裝備更為關鍵。而讓企業下定決心研發裝備的原因，是由於國外對高端紡織機械的技術壟斷。

　　“紡織企業利潤本就不高，可賺的錢大部分還要送給國外設備廠商。紡織高端裝備核心技術的欠缺，嚴重影響中國紡織邁向產業鏈高端。”陳隊范說。

　　從2006年起，康平納聯合機械科學研究總院等開始攻關。“‘十二五’時期，國家更加重視科技進步，科技創新的氛圍更加濃厚。”陳隊范告訴記者。

　　8年堅持，終獲回報。全自動筒子紗智能印染設備的研制成功，讓康平納成為集紡織新材料、智能染整裝備與數控機床制造、現代物流服務於一體的綜合性企業。

　　對紡織行業來說，此套技術設備可應用於棉、毛、絲、麻等染色，節水率達27％，節約用工70%以上，對提升紡織品品質，推動行業實現智能制造、綠色生產提供了重要技術支撐。

　　“紡織業已到了必須更多依靠科技創新引領、支撐行業企業發展進步的新階段。通過不斷努力，把產品做好、做精，把企業做大、做強，力爭為我國從紡織大國邁向紡織強國作出更多貢獻。”陳隊范表示。